Որո՞նք են ներարկման կաղապարի արտադրության քայլերը:

1. Պլաստիկ արտադրանքի գործընթացի վերլուծություն

Նախքան կաղապարը նախագծելը, դիզայները պետք է ամբողջությամբ վերլուծի և ուսումնասիրի, թե արդյոք պլաստիկ արտադրանքը համապատասխանում է ներարկման ձևավորման սկզբունքին, և արդյոք անհրաժեշտ է ուշադիր բանակցել արտադրանքի դիզայների հետ, և ձեռք է բերվել կոնսենսուս:Սա ներառում է արտադրանքի երկրաչափական ձևի, չափերի ճշգրտության և արտաքին տեսքի պահանջների վերաբերյալ անհրաժեշտ քննարկումներ, ինչպես նաև կաղապարի արտադրության ավելորդ բարդություններից խուսափելու փորձ:

2. Կաղապարի կառուցվածքի ձևավորում

Բարձրորակ կաղապարների հավաքածուն ոչ միայն պահանջում է լավ մշակման սարքավորումներ և հմուտ կաղապարներ արտադրող աշխատողներ, այլև շատ կարևոր գործոն է կաղապարի լավ ձևավորում ունենալը, հատկապես բարդ կաղապարների համար, կաղապարի դիզայնի որակը կազմում է որակի 80%-ը: կաղապարը.Վերևում.Կաղապարի հիանալի ձևավորումն այն է, որ հաճախորդների պահանջները բավարարելու համար մշակման արժեքը ցածր է, մշակման դժվարությունը փոքր է, և մշակման ժամանակը կարճ է:

Կաղապարի ձևավորման մակարդակը բարելավելու համար պետք է կատարվեն հետևյալ կետերը.

1. Հասկացեք յուրաքանչյուր կաղապարի դիզայնի յուրաքանչյուր մանրուք և հասկացեք կաղապարի յուրաքանչյուր մասի նպատակը:

2. Նախագծելիս նայեք նախորդ նմանատիպ նախագծերին և հասկացեք դրա կաղապարի մշակման և արտադրանքի արտադրության իրավիճակը և սովորեք փորձից և դասերից:

2. Իմացեք ավելին ներարկման ձուլման մեքենայի աշխատանքային գործընթացի մասին՝ կաղապարի և ներարկման համաձուլվածքների մեքենայի միջև հարաբերությունները խորացնելու համար:

4. Գնացեք գործարան՝ հասկանալու վերամշակված արտադրանքի գործընթացը և ճանաչեք մշակման յուրաքանչյուր տեսակի բնութագրերն ու սահմանափակումները:

5. Հասկացեք ձեր կողմից նախագծված կաղապարի փորձարկման արդյունքները և կաղապարի ձևափոխումը և սովորեք դրանից:

6. Փորձեք դիզայնի մեջ օգտագործել ավելի հաջող կաղապարային կառուցվածքը:

7. Իմացեք ավելին արտադրանքի վրա կաղապարի մեջ ջրի ազդեցության մասին:

8. Ուսումնասիրեք մի քանի հատուկ կաղապարային կառուցվածքներ և հասկացեք կաղապարների նորագույն տեխնոլոգիաները:

3. Որոշեք կաղապարի նյութը և ընտրեք ստանդարտ մասեր

Կաղապարի նյութերի ընտրության ժամանակ, բացի արտադրանքի ճշգրտությունն ու որակը հաշվի առնելուց, անհրաժեշտ է նաև ճիշտ ընտրություն կատարել՝ համակցված կաղապարի գործարանի մշակման և ջերմային մշակման իրական կարողության հետ։Բացի այդ, արտադրության ցիկլը կրճատելու համար հնարավորինս օգտագործվում են առկա ստանդարտ մասերը:

Չորրորդ՝ մասերի մշակում և կաղապարների հավաքում

Ի հավելումն դիզայնի լավագույն կառուցվածքի և ողջամիտ հանդուրժողականության, կաղապարի ճշգրտությունը շատ կարևոր է մասերի մշակման և կաղապարի հավաքման համար:Հետևաբար, հաստոցների ճշգրտության և մշակման մեթոդի ընտրությունը բացարձակ գերիշխող դիրք է զբաղեցնում կաղապարների արտադրության մեջ:

Կաղապարված արտադրանքի ծավալային սխալը հիմնականում բաղկացած է հետևյալ մասերից.

1. Կաղապարի արտադրության սխալը մոտավորապես 1/3 է

2. Կաղապարի մաշվածության պատճառով առաջացած սխալը մոտավորապես 1/6 է

3. Կաղապարված մասի անհավասար կծկման հետեւանքով առաջացած սխալը մոտավորապես 1/3 է

4. Պլանավորված կրճատման և իրական կրճատման անհամապատասխանության հետևանքով առաջացած սխալը մոտ 1/6 է:

Հետևաբար, կաղապարի արտադրության սխալը նվազեցնելու համար նախ պետք է բարելավվի մշակման ճշգրտությունը:CNC հաստոցների օգտագործմամբ այս խնդիրը լավ վերահսկվել է:Բացի այդ, կաղապարի մաշվածության և դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած սխալները կանխելու համար պետք է օգտագործել հանգցումը հիմնական մասերի համար, ինչպիսիք են խոռոչները և միջուկները կաղապարներում, որոնք ունեն բարձր ճշգրտության պահանջներ և արտադրանքի մեծ արդյունք:

Միջին և մեծ կաղապարներում նյութերը խնայելու և մշակումն ու ջերմային մշակումը հեշտացնելու համար խճանկարային կառուցվածքը պետք է հնարավորինս օգտագործվի կաղապարի ձևավորման մեջ:

5. Փորձարկման ռեժիմ

Կաղապարների հավաքածուն կազմում է ամբողջ արտադրական գործընթացի միայն 70%-ից 80%-ը՝ դիզայնի սկզբից մինչև հավաքման ավարտը:Նախապես որոշված ​​կծկման և իրական կծկման միջև անհամապատասխանության պատճառով առաջացած սխալի համար, անկախ նրանից, թե ձուլումը հաջող է, թե ոչ, ինչպես է սառեցման ազդեցությունը, հատկապես դարպասի չափի, դիրքի և ձևի ազդեցությունը ճշտության և արտաքին տեսքի վրա: արտադրանքը, այն պետք է փորձարկվի կաղապարով փորձարկմամբ:

Կաղապարի փորձարկումն անփոխարինելի քայլ է ստուգելու՝ արդյոք կաղապարը որակյալ է, թե ոչ, և ընտրել լավագույն ձուլման գործընթացը:

Կիսվելուց հետո, հուսով եմ, որ դա կօգնի բոլորին: